Wo steht Ihr Arbeitsressourcenmanagement auf der Lagerreifekurve?

 

 

Die Arbeitskosten steigen, in der gesamten Logistikbranche herrscht weiterhin Fachkräftemangel und Lagerverwaltungsteams stehen unter ständigem Druck, mit weniger Ressourcen mehr zu leisten. Das Ressourcenmanagement ist eine der Schlüsseldimensionen, die Lagerleiter bei der Beurteilung der Betriebsreife berücksichtigen müssen, aber es ist nicht die einzige.

 

Das Webinar von Aptean mit Logistics Business am 18. Juni befasst sich mit den umfassenderen Merkmalen der Lagerreife, einschließlich Personalmanagement, Betriebsleistung, Technologieeinführung und Prozessoptimierung.

 

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Der Fachkräftemangel wird nicht verschwinden

Die Suche und Bindung von Fachkräften im Lagerbereich bleibt eine Herausforderung und zeigt keine Anzeichen einer Abschwächung. Eine Umfrage des Chartered Institute of Logistics and Transport (CILT) ergab, dass 86 % der Unternehmen unter Personalmangel im Lagerbereich leiden und da weniger junge Menschen in die Branche eintreten, bleibt die langfristige Talentnachfrage ungewiss. Gleichzeitig stehen Lagerbetreiber aufgrund der jüngsten britischen Arbeitsgesetzgebung und Steueränderungen unter erheblichem Kostendruck.

 

Ab April 2025 verzeichneten Arbeitgeber eine Erhöhung sowohl des staatlichen Existenzminimums als auch der Sozialversicherungsbeiträge des Arbeitgebers, während die Verdienstschwelle, ab der Arbeitgeber mit der Zahlung der Sozialversicherung beginnen, gesenkt wurde. Zusammengenommen haben diese Veränderungen die Beschäftigungskosten in arbeitsintensiven Betrieben wie Lagerhaltung und Vertrieb erhöht. Mit Blick auf die Zukunft wird erwartet, dass die vorgeschlagenen Reformen im Rahmen des Arbeitsrechtsgesetzes auch einen zusätzlichen Schwerpunkt auf die Personalplanung, den Arbeitnehmerschutz und die Praktiken des Arbeitsmanagements legen.

 

Reifegradmodell für Arbeits- und Ressourcenmanagement

Wie Lagerleiter auf diese neuen Beschäftigungsherausforderungen reagieren, hängt stark vom Reifegrad ihres Arbeits- und Ressourcenmanagements ab. Als Lagerverwaltungsexperten sehen wir eine große Vielfalt an Vorgehensweisen, die sich anhand einer Reifegradkurve abbilden lässt. Es beginnt mit den grundlegendsten Tracking- und Compliance-Funktionen auf der einen Seite und geht weiter zu dynamischen, system-orchestrierten Arbeitsabläufen auf der anderen Seite. Sobald Sie wissen, wo sich Ihr Lager befindet, können Sie darüber nachdenken, wie Sie die Kurve nach oben bewegen und Leistungsverbesserungen erzielen können. Wir werden dies in unserem kommenden Webinar berücksichtigen.

 

Stufe 1: Grundlegende Reife – Nachverfolgung und Standards

Auf der grundlegenden Ebene geht es im Arbeitsmanagement vor allem um die Optimierung von Sichtbarkeit und Compliance. Zu diesem Zeitpunkt wissen die Lager, wer angemeldet ist, welche Aufgaben ausgeführt werden und welche Geräte verwendet werden. Für Kernaktivitäten wie Kommissionierung, Einlagerung und Nachschub werden Leistungsstandards definiert, und Manager können die tatsächlichen Aufgabenerledigungszeiten mit den erwarteten Normen vergleichen.

 

Dabei handelt es sich um wertvolle Informationen, die einen Vergleich auf Schicht-Ebene und individueller Leistung ermöglichen. Es hilft bei der Identifizierung von Wissenslücken und Schulungsanforderungen und unterstützt die grundlegende Analyse der Ressourcennutzung für wichtige Vermögenswerte wie Gabelstapler. Diese Fähigkeiten konzentrieren sich jedoch in erster Linie auf das, was bereits geschehen ist. Sie tragen nicht dazu bei, Probleme zu verhindern, bevor sie auftreten, oder die Arbeitsabläufe zu optimieren, um die Effizienz zu maximieren.

 

Stufe 2: Fortgeschrittener Reifegrad – Ausgleich von Nachfrage und Kapazität

Ausgereiftere Betriebe sind über die historische Berichterstattung hinausgegangen. Sie nutzen Ressourcendaten mit Auftragsnachfrage- und Bestandsprofilen, um Ressourcen strategischer auf Schichten und Aufgaben zu verteilen. Auf dieser Ebene nutzen Lagerleiter ihr WMS, um zukünftige Auftragsvolumina anhand der verfügbaren Arbeitskräfte pro Schicht zu analysieren, um Zeiträume zu identifizieren, in denen die Nachfrage wahrscheinlich die Kapazität übersteigt, und um Ressourcen proaktiv neu zuzuweisen, bevor es zu Engpässen kommt.

 

Stufe 3: Hohe-Leistungsreife – dynamisches Management

Auf der höchsten Reifestufe ist das Arbeits- und Ressourcenmanagement dynamisch. Das WMS überwacht oder plant nicht nur, sondern sequenziert Arbeitsanforderungen basierend auf Echtzeitbedingungen, zum Beispiel dem Einsatzort und dem Qualifikationsniveau sowie der Verfügbarkeit von Handhabungsgeräten. Das System fungiert wie eine Entscheidungsmaschine und optimiert ständig die nächstbeste Aktion für jede Person und jedes Gerät im Lager. Eine der entscheidenden Fähigkeiten auf diesem Reifegrad ist die Aufgabenverschachtelung.

 

Wie unterscheidet die Aufgabenverschachtelung die Lagerreife?

In einem traditionellen Lager sind die Teams in der Regel nach Funktionen aufgeteilt. Eine Gruppe verwaltet den Wareneingang, eine andere kümmert sich um interne Lagerbewegungen, andere konzentrieren sich auf Kommissionierung, Verpackung oder Versand. Es handelt sich um einen isolierten Ansatz, der zu einer großen Verschwendung von Ressourcen führen kann, wenn beispielsweise ein Gabelstapler eine Einlagerung abschließt und leer zum Dock zurückkehrt, um eine neue Aufgabe zu übernehmen. Oder ein Kommissionierer beendet einen Auftrag und läuft durch das Lager zurück, ohne auf dem Rückweg etwas Produktives zu tun.

Durch die Aufgabenverschachtelung werden Ressourcenverschwendung wie diese vermieden, indem zusammengehörige Aufgaben mithilfe des WMS in einem einzigen, kontinuierlichen Arbeitsablauf zusammengefasst werden. Anstatt Aufgaben in Silos zu verteilen, funktionieren die Systemabläufe so, dass jede Bewegung zur Produktivität beiträgt. Lagermitarbeiter führen Lagerauffüllungen, Einlagerungen, Inventuren und Kommissionierungen in einer logischen Reihenfolge durch, was zu erheblichen Produktivitätssteigerungen führt.

 

Anstatt leer zurückzukehren, könnte ein Gabelstaplerfahrer, der eine Einlagerung durchführt, angewiesen werden, eine Palette für eine andere Aufgabe abzuholen. Einem Kommissionierer, der eine Bestellung abschließt, könnte auf dem Rückweg eine Nachschubaufgabe zugewiesen werden. All dies wird kontinuierlich und in Echtzeit von einem WMS verwaltet, das über die richtigen Funktionen verfügt, um diesen Wandel zu unterstützen. Sobald die Software mit den richtigen Parametern konfiguriert ist, um die zuzuweisenden Aufgaben und Ressourcen zu definieren, übernimmt sie die gesamte Entscheidungsfindung und sorgt für einen stetigen Aufgabenfluss für maximale Effizienz.

 

Die durch die Aufgabenverschachtelung erreichbaren Produktivitätsvorteile sind gut-bewiesen. Bei effektiver Umsetzung an einem Kundenstandort konnte eine Verbesserung der Arbeitsproduktivität um 22 % erzielt werden, was zu einer entsprechenden Steigerung der Auslastung der Gabelstaplerausrüstung führte. Über die Produktivität hinaus sind noch weitere Vorteile zu berücksichtigen. Eine effizientere Gerätenutzung bedeutet, dass die Materialtransportausrüstung bei geringerer Fahrtenzahl weniger abgenutzt wird. Der Energieverbrauch für den Antrieb von Fahrzeugen sinkt. Und da die Mitarbeiter effizienter arbeiten können, sind möglicherweise weniger Mitarbeiter erforderlich, was dazu beiträgt, die Personalkosten zu senken.

 

Wo steht Ihr Lager in der Reifekurve?

Aufgrund der aktuellen Marktbedingungen ist die Reife eines Lagers wichtiger denn je. Fachkräftemangel bremst weiterhin das Wachstum und steigende Arbeitskosten aufgrund von Lohnerhöhungen, Änderungen der Sozialversicherung und sich weiterentwickelnden Arbeitsgesetzen üben weiteren Druck auf die Betriebsmargen aus. In diesem Umfeld stellt das Lernen aus leistungsstarken-Vorgängen eine Gelegenheit dar, die Sie sich nicht entgehen lassen sollten.

 

Nehmen Sie an unserem Webinar am 18. Juni teil

Nehmen Sie an unserem kommenden Webinar teil, um genau zu verstehen, wo sich Ihr Lager auf der Reifekurve befindet und wie Sie es nach oben bringen können. Eric Carter, Senior Solutions Consultant bei Aptean, wird mit Peter MacLeod, Herausgeber des Logistics Business Magazine, sprechen und praktische, evidenzbasierte Erkenntnisse darüber teilen, was leistungsstarke Lagerhäuser anders machen. Wir werden uns auf die Forschung hinter dem E-Book „Warehouse Maturity Curve“ von Aptean stützen, um vier Kernfähigkeitsbereiche in drei Stufen der Lagerreife abzubilden.