Warum Hersteller sich auf die Verbesserung der Durchlaufzeit konzentrieren sollten von Kapoklog Logistics

Warum Hersteller sich auf die Verbesserung der Durchlaufzeit konzentrieren sollten von Kapoklog Logistics

 

Eine realistische Diskussion der Durchlaufzeit in Lieferketten und Fertigung könnte der Branche die richtige Möglichkeit bieten, den Erfolg und die Innovation in unseren Branchen zu messen.

Die Durchlaufzeit kann ein allumfassendes Maß sein, das Kunden und Managern die Möglichkeit bietet, Effektivität und Effizienz zu messen.

Das Problem bei der heutigen Diskussion besteht darin, dass die Vorlaufzeit oft auf unklare Weise ausgedrückt wird. Marketing- und Vertriebsmitarbeiter passen die Durchlaufzeitschätzungen häufig so an, dass sie den Zielen des Unternehmens am besten entsprechen, anstatt eine Standarddefinition zu verwenden, beispielsweise die tatsächliche Anzahl der Tage von der Bestellung eines Teils oder Produkts bis zur Lieferung der ersten Charge der Bestellung.

Die Erörterung der Durchlaufzeit im Klartext zu halten, würde unserer Branche besser dienen, da dadurch die Erwartungen gleich bleiben und es uns ermöglicht wird, Produkte und Dienstleistungen mehrerer Lieferanten und Branchen anhand einer einfachen Metrik zu vergleichen.

 

Die Metrik der nächsten Generation

Die Durchlaufzeit gilt als einer der besten Kandidaten für eine Metrik der nächsten Generation, da sie in die Gesamtdiskussion über schlanke Lieferketten passt. Dies geschieht, weil die Durchlaufzeit im Durchschnitt der gesamten Produktion eines Unternehmens sowohl erwartete als auch unerwartete Aufträge berücksichtigt.

 

Dies bedeutet, dass eine durchschnittliche Vorlaufzeit genau die Fähigkeit eines Herstellers widerspiegelt, bedarfsgerecht zu produzieren. Diese On-Demand-Produktion ist ein wesentlicher Bestandteil der Optimierung der Lieferkette, da sie bedeutet, dass ein Unternehmen über die richtigen Prioritäten und Verfahren verfügt, um auf Nachfrageänderungen zu reagieren.

 

Lean Operations arbeiten ständig daran, die Menge an vormontierter Ware zu reduzieren oder überschüssige Teile teilweise vormontiert herumliegen zu lassen. Wenn diese Statistiken innerhalb einer Organisation besprochen werden, bieten die Vorlaufzeit und diese Bestandsaufnahme einen guten Ausgangspunkt für die Arbeit an Effizienzverbesserungen.

Wenn ein Unternehmen eine Prozessanpassung findet, die seine Durchlaufzeit verkürzt und den Umfang der Vormontage reduziert, ist es auf eine Lösung gestoßen, die im gesamten Betrieb implementiert werden sollte.

 

Eine 3D-Geschichte Das britische Unternehmen Whale, das Heizungs- und Wassersysteme für Fahrzeuge und mobile Anwendungen herstellt, ist ein starkes Argument dafür, die Vorlaufzeit zu berücksichtigen, um Innovationen zu messen und vorherzusagen, wohin sich der Markt entwickelt.

 

Whale gibt an, seine Vorlaufzeiten durch den Einsatz von 3D-Druckern für die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen um bis zu 97 % verkürzt zu haben. Die Durchlaufzeiten sanken von durchschnittlich vier bis fünf Wochen auf wenige Tage.

 

Die Einführung der 3D-Drucker hat auch die Kosten erheblich gesenkt, mehr Zeit für Forschung und Entwicklung geschaffen und Tests beschleunigt. Diese Drucker sind schnell genug, dass ein Werkzeug tagsüber entworfen, gedruckt und dann am nächsten Tag getestet werden kann.

 

Der 3D-Druck weist im Vergleich zu vielen herkömmlichen Herstellungsverfahren weiterhin Innovationspotenzial auf, doch die Einsparungen und sonstigen Reduzierungen lassen sich über mehrere Sektoren hinweg nur schwer vergleichen.

 

Mit einer Durchlaufzeitverkürzung von 97 % finden wir eine Maßnahme, die sofort nachvollziehbar ist. Dies ist auch für Kunden sofort erkennbar, da bestellte Teile und Produkte schneller bei ihnen eintreffen.

 

Für weitere Informationen zum Service eines China-Spediteurs wenden Sie sich bitte an kapopklog Logistics.