Zur Automatisierung von Lagerhallen sind keine Roboter nötig Von kapoklog Logistics
Zur Automatisierung von Lagerhallen sind keine Roboter nötig Von kapoklog Logistics
Die Kostensenkung im Lagerbetrieb ist für Lagermanager eine der größten Herausforderungen bei der Geschäftsoptimierung. Um diese Herausforderung zu bewältigen, setzen Lager immer häufiger auf Automatisierung, um Effizienz und Produktivität zu steigern.
Viele Hersteller und Lagerhäuser konzentrieren sich derzeit auf die Einführung von fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGVs) und Robotern, um menschliches Eingreifen bei der Warenbewegung zu vermeiden. Obwohl die geschäftlichen Vorteile dieser Art von Investition klar sind, ist diese Höhe für die meisten Lagerhäuser unerschwinglich.
In einem durchschnittlichen Lager lassen sich jedoch auch andere Formen der Automatisierung kostengünstig implementieren. Ein viel kleinerer Teil des Lagerprozesses, der sich viel einfacher automatisieren lässt, ist die Datenerfassung, die traditionell manuell erfolgt.
Durch die Automatisierung der Datenerfassung in einem Lager können sofort Kosten gesenkt und die Produktivität gesteigert werden.
Dies wird auf drei Arten erreicht:
1. Durch Vermeidung manueller Scanvorgänge: Barcodes werden normalerweise von MHE-Fahrern beim Kommissionieren von Artikeln gescannt. Dieser Vorgang umfasst jedoch mehr als nur das einfache Lesen eines Barcodes. Versteckte Zeitfresser sind die Manöver, die erforderlich sind, um den Code überhaupt scannen zu können, sowie die Zeit, die für die manuelle Bedienung eines Handgeräts erforderlich ist. Dies kann bis zu 15 Sekunden zusätzliche Zeit pro Palettenbewegung in Anspruch nehmen. Das mag zwar nicht viel klingen, summiert sich jedoch schnell und entspricht einer Zeitverschwendung von vier Stunden pro 1.000 bewegten Paletten.
2. Durch Verbesserung der Bestandsgenauigkeit: Durch die Beseitigung des Risikos menschlicher Fehler beim Palettenbewegungsprozess wird sichergestellt, dass die Lagerorte immer korrekt erfasst werden. Dadurch entfällt die Zeit, die mit der Suche nach falsch platzierten Artikeln verbracht wird, und der Aufwand für Bestandsabgleichsübungen wie Zykluszählung und Bestandskontrolle wird reduziert.
3. Durch die Bereitstellung genauer und aktueller Daten: Ein automatisiertes System hilft dabei, fundierte Entscheidungen zu treffen, die zu Produktivitätssteigerungen führen, z. B. bei der Ermittlung, wie viele Gabelstapler und Fahrer für jede Schicht benötigt werden.
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